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聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
凝聚剂-碱式氯化铝（聚合氯化铝--聚铝）：是一种高分子无机化合物，其分子式：Aln(OH)mCl3n-m,是三氧化铝和氢氧化铝的复合盐。其优点有： 1、碱式氯化铝絮凝体较硫酸铝的字密且大，凝聚效果好、易于沉降，在混凝过程中消耗碱度小，适应的PH范围较硫酸铝宽且稳定。 2、碱式氯化铝的腐蚀性小。与硫酸铝比较，所含Al2O3成分高、投药量少、药耗、降低治水的成本。 3、碱式氯化铝的混凝效果与盐基度关系密切。原水浊度越高，使用盐基度高的碱式氯化铝，其混凝沉淀效果好。当原水基浊度在80~10000时，相应的碱式氯化铝 盐基度在40%~85之间。我国不准备换产品，其盐基度控制在60%以上。 4、碱式氯化铝的稀释与投加于其他凝聚剂相同。投加浓度随原水温度而异， 浓度为5%以商品原液计，浓可直接投加原液。
